反应釜放料阀

　　反应釜放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。反应釜放料阀有各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。

　　反应釜放料阀结构特点：
　　操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
　　主要由1.阀体, 2.阀瓣, 3.密封圈, 4.阀杆, 5.支架, 6.阀压盖, 7.手轮, 8.法兰, 9.螺母, 10.定位螺钉等零件组成，手轮顺转, 阀门关闭,阀杆向上移动, 此阀为上展式，手轮顺转, 阀门关闭, 阀杆向下转动, 此阀为下展阀

　　反应釜放料阀介绍：
　　主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使放料阀密封圈表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。放料阀阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，上展式放料阀采取短行程阀瓣的设计。

　　反应釜放料阀设计制造标准：
　　结构长度标准：GB/T 12221-2005
　　连接法兰标准：GB/T 9113
　　压力温度等级：GB/T 12224-2005
　　试验检验标准：GB/T 13927-2008

　　（一）、反应釜放料阀耐腐蚀性
　　1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的最低用温度为-290C,最高温度为4250C。）
　　2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳 气（不锈钢材质的最低使用温度为-1000C，最高使用温度为2320C。）
　　3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞1500C 浓度＞30%）。
　　（二）、不锈钢的一般工作温度：≤1500C
　　（三）、反应釜放料阀压力范围：0.6~2.5MPa
　　（四）、通径范围：25~250mm

　　反应釜放料阀维护保养和安装使用注意事项：
　　1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
　　2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
　　3、流经介质只能是液态，反应釜放料阀不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
　　4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
　　5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
　　6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
　　7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
　　8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
　　9、根据介质性能及使用期，反应釜放料阀应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
　　10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。